واحد کمپرسور متراکم: مشخصات فنی

2024 نویسنده: Henry Conors | [email protected]. آخرین اصلاح شده: 2024-02-12 06:43

عملکرد هر واحد تبرید توسط واحدهای ویژه و سیستم های کنترل ارائه می شود. عملکرد قسمت اصلی تجهیزات فشرده سازی، خنک سازی و تراکم بخارات است. واحد تغلیظ یک واحد هدف خاص است که وضعیت مبرد را بسته به فرآیند در حال انجام تغییر می دهد.

انتخاب این تجهیزات به دمای محیط، ظرفیت محفظه و مستقیماً هدف بستگی دارد. چندین نوع نصب وجود دارد: هوا خنک و آب خنک.

دستگاه از یک موتور (موتور الکتریکی) تغذیه می شود. واحد کندانس با ظرفیت کم می تواند در یخچال های صنعتی، تهویه مطبوع، لوازم برودتی خانگی استفاده شود.

ماشین های کوچک و کم صدا مزایای زیر را دارند:

• قابل استفاده در فضاهای کوچک.
• نصب و نگهداری ساده شده.
• کوچک.
• استحکام و دوام سازه.

قطعات اجزای واحد

بخش اصلی هر واحد تبرید به صورت آماده از کارخانه تولیدی تهیه می شود. لوله ها و اتصالاتی که تحت فشار بالا هستند قبل از مونتاژ آزمایش می شوند. مدارهای الکتریکی و تابلوی کنترل نیز تست می شوند. پس از دریافت دستگاه، باید یکپارچگی بسته، کیس را بررسی کنید. اگر همه مشخصات نرمال باشد، می توانید واحد کندانسینگ را به واحد تبرید وصل کنید.

ترکیب اولیه دستگاه:

• سوئیچ فشار قوی. هدف کنترل سیستم خنک کننده (فن ها) است.
• کنترل پنل. دومی شامل یک ترموستات (مسئول شروع / توقف خودکار کمپرسور)، یک کنترل کننده سرعت فن است. فرآیند موتور وظیفه روشن و خاموش کردن بخاری را بر عهده دارد.
• رله دوگانه (فشار بالا و پایین). چنین دستگاهی در شرایط اضطراری کار می کند.
• کمپرسور. این واحد با روغن پر شده است و همچنین یک بخاری برای گرم کردن آن وجود دارد. سنسورهای فشار روی خطوط مکش و تخلیه مبرد نصب شده است.
• عایق لرزش و نویز.

مشخصات

واحدهای متراکم نسبتاً "آرام" برای مغازه های کوچک، پمپ بنزین ها و سایر مشاغل کم هزینه استفاده می شود. آنها صدا و ارتعاشات ارتعاشی را منتشر می کنند که قابل قبول استهنگام فعالیت در بخش مسکونی.

هدف این دستگاه ها ایجاد کاهش مصنوعی دمای کار در تجهیزات تجاری کوچک و تهویه مطبوع است.

واحدها با مبردهای ضد انفجار (R22، R404A، R407C، R507) کار می کنند. علاوه بر این، این مایعات مشتعل نمی شوند و لایه اوزون سیاره را از بین نمی برند.

عملکرد دمای پایین بسته به سیال انتخاب شده از 3.8 تا 17.7 کیلو وات متغیر است.

کنترل با راه‌اندازی و توقف مطابق با سیگنال‌های دستگاه‌های خارجی و حسگرها (مانند ترموستات) انجام می‌شود. هنگامی که به سطح مورد نیاز سرما رسید، کمپرسور به طور خودکار خاموش می شود و زمانی که دمای تنظیم شده بالا رفت، روشن می شود.

واحد کندانس دارای حفاظت جامع است: در برابر گرمای بیش از حد سیم پیچ ها، فن ها، فشار بالا، ولتاژ نامناسب در شبکه.

مراحل طراحی و توسعه واحدها

1. اول از همه، شما باید پارامترها را بدست آورید: منطقه عرضی، محدوده دما، حجم اتاق یا اتاق.
2. مرحله بعدی محاسبه مصرف برق است.
3. بعد، تجهیزات مرتبط انتخاب می شوند، نمودارهای کاری و نقشه ها ایجاد می شوند.
4. یک قاب یا سیستم تعلیق برای نصب یک واحد تغلیظ تبرید طراحی شده است.
5. روی قاب انتخابی، همه دستگاه‌های لازم و دستگاه‌های مرتبط نصب می‌شوند.
6. بعد، از پیش آزمایش شدهلوله کشی (مس یا فولاد).
7. آخر از همه، سیستم اتوماسیون و کنترل متصل است.

کولرهای فشرده

واحد کمپرسور-کندانسور AK برای به دست آوردن دماهای پایین در دستگاه های کوچک استفاده می شود. دومی برای استفاده در دستگاه های تلفن همراه، سیستم های تهویه مطبوع، و همچنین برای دستگاه های فردی برای کاهش سریع دما ایده آل است.

ویژگی های اصلی AK عبارتند از:

• قدرت اصلی: 230/400 ولت.
• محدوده دمای کارکرد: 35-60◦C.
• مصرف برق: 1-30 کیلو وات (برای دمای متوسط) و 0.5-20 کیلو وات (برای دمای پایین).
• ظرفیت برودتی: 2-70 کیلووات.
• مبرد استفاده شده: R404A, R134A.

لوازم اقتصادی

برای حفظ دما در طول نگهداری محصولات با ماندگاری کوتاه، از واحدهای کمپرسور متراکم دمای متوسط استفاده می شود. چنین دستگاه هایی قادر به حفظ سطح از -5 تا +14 (◦С) هستند.

برای دوربین‌های کوچک، مونو بلوک‌هایی طراحی شده‌اند که می‌توانند در دمای محیط تا +40 درجه سانتی‌گراد کار کنند. در این حالت یونیت کمپرسور و کولر در یک واحد نصب می شوند. الزامات کار در چنین شرایطی عبارتند از: دیوارهای ضخیم اتاق (از 200 میلی متر)، وجود تجهیزات اضافی.

سیستم های اسپلیت در مناطق بزرگ استفاده می شود. در دومی، واحد متراکم جدا از کولر قرار دارد.

واحدهای تک مرحله ای هوا خنک

طراحی‌های فشرده و بهینه‌ای که روی یک مایع ایمن و گواهی شده اجرا می‌شوند و عملکرد بهتری دارند در بسیاری از کشورها محبوب هستند.

واحدهای متراکم بیتزر در میان آنها برجسته هستند. ویژگی ها و مزایای اصلی دستگاه های این نوع عبارتند از:

• طیف گسترده ای از ظرفیت های خنک کننده.
• قابلیت اطمینان طراحی.
• فشرده.
• خنک کننده با دامنه وسیع (طبیعی، دمای پایین).
• منطقه بزرگ مبدل حرارتی.
• افزایش حفاظت از کنترل ها و بردهای الکتریکی.
• تنظیم عملکرد موتور.
• شارژ اسانس موجود است (برای برخی از انواع مبردها).

با تعیین صحیح ظرفیت خنک کننده مورد نیاز، می توان مقرون به صرفه ترین و مطمئن ترین وسیله ای را انتخاب کرد که عملکرد بدون وقفه را در مدت طولانی تضمین می کند.